蒲洁能化：从“出血”到“造血”的嬗变

  蒲洁能化公司围绕“强内功 增效益 创一流”路线图，锁定降本增效关键词，既扎住成本“出血点”，形成成本“回血点”，又探索创效“加工点”，形成创效“造血点”，使企业有效应对聚烯烃市场波动和“双碳”目标挑战，在“优质高效”高水平质量的发展征程上迈开了大步。截至目前，该公司提前完成2021年生产任务，生产经营创项目投产以来的最好成绩。

  生产成本“含水量”高，企业效益“含金量”势必降低。为确保全年生产经营目标顺利实现，蒲洁能化公司发起“强作风”专项行动，要求各部门（中心）聚焦“强内功 增效益 创一流”主线梳理成本管控关键点，对症下药堵住“出血点”，保障生产效益提升。一时间，各部门、中心掀起了变“出血”为“回血”的热潮。

  氮气用量过大一直是该公司公用工程运行成本高的一个瓶颈。如何确保氮气既能满足生产规格要求，又大幅度降低消耗？生产技术部组织烯烃中心、甲醇中心等召开专题会，研究探讨减量措施。经过优化工艺操作、实施技改技措等系列举措，日均氮气用量降至233万立方米，日节约42万立方米，全年可节省本金1500万元。

  “我们还利用谷峰电价变化，组织水务、热力、甲醇、烯烃中心对部分间歇式启动设备正常运行时段来优化，制定了错峰用电措施，每月节约电费约16.5万元。”该公司生产技术部负责人刘恒说，“强作风”专项行动开展以来，各中心从水耗、电耗、气耗、原煤消耗等各个关键点挖潜，“回血”成效显著。

  机电仪系统备品备件国产化、修旧利废也开展得如火如荼。今年以来，该系统备品备件国产化立项127项，修旧利废节省本金559万元。“我们虽然抱不了‘西瓜’，但‘芝麻’也能捡。”库房管理中心负责人高志强指着眼前的托盘说，今年该中心组织员工自行对212个破损托盘做修复，节约了成本6.36万元。

  5月，蒲洁能化公司CEO封建利带领39人的对标小组，先后走进国能新疆化工公司、中石油独山子石化乙烯厂、宁夏宝丰能源集团等同行单位对标学习。此行归来，“产品营销售卖创效空间巨大”成为对标小组一致达成的共识——尽快调整产品营销售卖策略，实现效益最大化。

  自当月起，该公司副产品销售模式由原来的底价竞拍改为客户自由竞拍。7月再次调整销售策略，将客户线下竞拍调整为了线上竞拍。不仅销售模式灵活，深受客户欢迎，副产品的销售售价也翻了几番。以氨水为例，原售价仅为50元/吨，现涨至155-305元/吨。

  像这样主动出击，制造创效“加工点”，探索效益“造血点”的举措还有很多。下半年，该公司发起“抓细节 降成本 促经营”主题党建文化实践活动，各部门、中心创效的热情愈发高涨。

  在采供中心，“领新交旧”绝对称得上2021年工作的高频词。通过要求各生产保运中心在领取备品备件时上交旧物资这一创新举措，既有效强化了物资出库管理，又杜绝了物资流失浪费。实施以来，共产生经济效益396.6万元。

  生产技术部聚焦“提升产品竞争力”，积极开发聚丙烯EP340S、RP344RK、EP548T、HP420M牌号新产品，同时积极联合技术工程部、销售中心实施“以销定产”机制，共计排产20余次；机电仪技术部也不甘示弱，组织各专业主动承担带压堵漏、计量检定、防腐、技改项目，侧面创效343万元……（曹亚婷）

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