ISO11901 氮气弹簧国际标准和我国国家国标； 同时也符合 FORD-WDX3560 （福特） GM-M-150 、 （通用） Renault 和 （雷诺）等公司的氮气弹簧标准。 2、与国外同种类型的产品，如瑞典 Kaller、美国 Dadco 和 Hyson 等具有完全的互换性。 3、一般常连接成系统使用，调定压力十分便捷；也可 以独立使用。 4、不论工作行程长短，都表现出非常良好的稳定性。

  MA 型 底板螺孔 MB 型 底槽压板 MC 型 上槽卡环 MD 型 径向抱紧 MF、MK 焊接型 ……………………………… 36 ……………………………… 37 ……………………………… 38 ……………………………… 39 ……………………………… 40

  表示是“ISO 标准型”模具专用氮气弹簧，公称弹压力为 15.0KN（即 1.5 吨） ，行程为 160mm，在自然状态时的总长为 430mm。 其活塞杆直径为Φ36mm，工作缸外径为Φ75mm。 采用管路将氮气弹簧连接成系统使用（独立使用时可以不标注） ；采用 MB1 底槽压 板这种型号的安装附件 （不订购或单独订购安装附件时可以不标注） 充气压强为 12MPa ； （若采用 15MPa 或连成系统使用时可以不标注） 。

  为了防止在模具更换或调试中出现氮气弹簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在 设计中保留＞５mm 或 10%S 的空余行程。 3、总长 L： 是指该型号氮气弹簧的制造长度，即在自然状态时的最大长度，必须 满足： 总长 L≥基长 J＋2×行程 S 4、工作寿命： 在正确安装和正常使用下，氮气弹簧的工作寿命（行程≤50mm） 为一百万次以上。如果行程大于 50mm 时，将以氮气弹簧实际累计行程约 100000 米 计算为其寿命，即： 工作寿命＝100000 米÷（实际行程×2）

  模具专用氮气弹簧综述 ……………………… 02 外形、特征和技术参数的比较 ……………… 03

  MQB、MQJ 50000 ………………………… MQC 50000…………………………………

  1、是一种活塞密封式的外径比超紧凑型还小，而输出 的力非常大，它是设计者在周向（径向）空间受到严格限 制时的首选品种。 2、与国外同种类型的产品亦基本具有互换性。 3、一般独立使用，安装非常简便；亦可连接成系统使 用（需要另加底座） 。 4、工作行程一般不超过 50mm，各方面性能不亚于 MQB-ISO 标准型

  2、 如果以上的规格型号仍不能够满足您的需要， 您可根据前述模具专用氮气弹簧编码方法和要求， 在特别型 MQXT 后面 （MQX 中的 X 表示氮气弹簧 B、J、C 和 H 类型） ，分别填上自己所理想的弹压力—行程—总长等参数，或来电来函和我们直接 洽商。 3、以上均属普通的模具专用氮气弹簧，如您有特殊的要求，如全行程压力恒定，延时复位等；或超高温氮气弹簧（工作温 度≤160℃）或超大压力、超长行程等等，均可另行协商定制。

  长最短的一种型号，同时较别的类型的氮气弹簧（除 MQH 外）外径小一个档次，故它体小力大。当模具设计的高度空 间和周向（径向）空间同时都受到严格限制时是模具设计者 首选品种。 2、与国外同种类型的产品也基本具有互换性。 3、一般独立使用，安装非常简便。 4、在工作行程要求不太长时，各方面性能不亚于 MQB-ISO 标准型

  10000 ………………………………… 17 ………………………… 18

  1、公称弹压力 F： 是指该系列氮气弹簧在 20℃时，充气压强为 15MPa 后初始状 态时的弹压力；在用户没有特别要求时，初始弹压力值均按公称弹压力制造。同一系 列氮气弹簧的公称弹压力是一致的。 2、行程 S： 是指该型号氮气弹簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是

  30000 ………………………………… 23 ………………………… 24

  1、是一种深受模具设计者欢迎的类型，具有较 MQB 短的基长，故总长短，能够更好的降低模具的设计高度，是模具专 用氮气弹簧的首选品种。 2、与国外同种类型的产品基本具有互换性。 3、一般常在模具中独立使用，安装非常简便，对于弹 压力≥5000N 时也可以连成系统使用。 4、在工作行程要求不太长时，各方面性能不亚于 MQB-ISO 标准型

  模具专用氮气弹簧（简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸）是一种以高 压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精 密，常规使用的寿命长（一百万次） 弹力曲线平缓， ， 以及不需要预紧等等， 它具有金属弹簧、 橡胶和气垫等常规弹性组件所不具备的性能，能够弥其不足，并代替常规弹性组件完 成常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长 模具的常规使用的寿命，确定保证产品质量的稳定。它可当作独立部件，安装在模具中使用， 也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便 实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

  系统连接的基本形式 …………………………… 41 集成控制块 ……………………………………… 42 高压软管 ………………………………………… 43 各种管接头及安装 ……………………………… 44 多通 连接头 …………………………………… 45

  15000 ………………………………… 19 ………………………… 20

  在设计者确定使用模具专用氮气弹簧数量和单个氮气弹簧初始弹压力的大小后，可参考下图：

  温馨提示: 1、如果上一种型号氮气弹簧能满足需要，就最好还是不要选用下一种型号。

  模具专用氮气弹簧为高压密封制品， 出厂前经过严格的检查和测试， 不允许有任何的气体泄漏现象， 因此要求用户正确地安装和使用， 才能确保其安全可靠性和最佳的常规使用的寿命。 1、 当模具专用氮气弹簧作为独立部件使用时，安装到模具中后，在常规使用的寿命范围内一般无须拆卸维修。 2、 若将氮气弹簧连成系统使用，一般需由经过专门训练的人员或专业技术人员的指导，应格外的注意在气缸中的氮气尚未完全释放前，严 禁拆卸或做维修，以防意外事故发生。 3、 在模具专用氮气弹簧下端的螺钉主要起保护和加强密封作用，不得擅自拆卸和随意敲击。 4、 推荐工作行程≤0.9×S （制造行程） 。 5、 被活塞杆上端顶压的工件的其接触面与活塞杆的轴线°（即应保持垂直，严禁偏载） 。 6、 被活塞杆上端顶压的工件的运动方向必须与活塞杆运动方向平行。 7、 氮气弹簧在被压缩后，不要使活塞杆自由空回程，以免引起氮气弹簧内部损坏。 8、 注意保持活塞杆圆柱表面的清洁，小心划伤，严禁敲击碰撞。 9、 严禁将氮气弹簧置于烈日下暴晒和高热源环境中，最高允许温度80℃。 （特制耐高温氮气弹簧例外） 10 模具专用氮气弹簧应存放在干燥通风，无腐蚀性气体环境中包装存放；拆箱安装后如长期不使用时可在外表面涂抹油脂保护防腐。

  75000…………………………………… 31 ………………………………… 32 …………………………… 33

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