成澄-中国煤化工日志【20181018】

  ◆ 桐昆集团计划投资80亿元在九江石化旁新建PTA项目 产能超过200万吨/年

  据路透报道，浙江省舟山市在一份声明中称，政府正在与埃克森美孚洽谈在舟山投资70亿美元新建特大型乙烯装置事宜。

  该装置乙烯产能为150-180万吨/年，将大于埃克森美孚在广东惠州的乙烯规模。

  今年年初，埃克森美孚公司战略发展项目中国投资总监赵新进携技术团队一行五人考察舟山绿色石化基地，同相关职能部门、浙石化、浙石化新奥（舟山）燃气有限公司开展座谈会。舟山市人大副主任周松宽出席会议。

  会议介绍了舟山绿色石化基地的总体情况，并对埃克森美孚公司项目投资所涉有关问题清单进行详细解答。埃克森美孚团队对基地的充分准备表示高度肯定和感谢，期待双方在当前接洽基础上形成阶段性的合作成果。

  考察期间，埃克森美孚团队还与浙石化座谈，双方就乙烯项目合作模式和内容做了深入探讨和交流。

  2018年10月18日，新疆致本精细化学有限公司在库车县（国家级）经济技术开发区举行40万吨/年乙二醇项目开工奠基仪式。

  库车天然气精制化学品项目分三期建设，其中一期为40万吨/年天然气制乙二醇项目，投资建设期至2020年底；二期为18万吨/年天然气制费托蜡项目或乙二醇、甲醇等（依据市场需求）；三期规划煤/油混炼项目。

  新疆浩源天然气股份有限公司的控股子公司上海源晗能源技术有限公司与新疆库车县人民政府、库车经济技术开发区（国家级）管委会签署了《投资合同》（公告编号：2018-054）。上海源晗已在新疆阿克苏地区库车县成立新疆致本精细化学有限公司，全面承接与库车县政府签订的投资天然气精制化学品项目。

  10月9日，东华工程科技股份有限公司公告，近日与新疆致本精细化学有限公司在安徽省合肥市签订的《新疆致本精细化学有限公司天然气精制化学品40万吨/年乙二醇项目建设工程设计合同》经双方签字盖章后正式生效。

  东华工程公司承担新疆致本天然气精制化学品40万吨/年乙二醇项目技术咨询和工程设计；合同总价为3500万元，整体项目期限计划为450天。

  10月11日，中国化学所属东华科技与阳泉煤业（集团）有限责任公司，在山西太原签署了“适合山西高灰熔点及低质煤大规模粉煤气化技术开发与工业示范项目”工程总承包合同。

  阳煤化工集团董事长冯志武、阳煤集团化工研究院院长李伟斌、阳煤集团化工研究院煤气化项目部负责人姚根有、美国燃气技术研究院(GTI)常务执行董事Don Stevenson、GTI中国区总经理兼亚洲区商业开发总监雷炜、东华科技副总经理兼总工程师吴越峰、项目经理张常发等出席了签约仪式。

  本项目煤气化装置采用GTI的R-GAS气化技术。6月13日，山西省阳煤集团与美国燃气技术研究院(GTI)签署了《R-GAS气化技术联合开发协议》，由阳煤集团、GTI和东华科技三方合作进行工程设计、开发和建设。R-GAS气化技术采用高灰、高灰熔点、低活性煤作为气化原料，具有高碳转化率、气化系统设备寿命长、开停车方便、节能环保、低载气耗量、高压喷雾淬火等优点，可以将低价值原料（煤、焦油、生物质能）转换成合成气，是一种应用前景广阔的气化技术。该技术目前已完成了中试，并开展了长周期试烧工作，取得了很好的预期效果。

  阳泉煤业（集团）有限责任公司为山西省五大煤炭集团之一，是全国最大的无烟煤生产基地。目前阳煤集团下属公司中已经投用的气化炉有300多台，采用了多种煤气化技术。山西煤化工气化用煤具有灰熔点高、灰分含量大的特性，现有气化技术均需通过添加石灰石或配用其他煤种使用，造成气化成本高。考虑到企业的长远发展，阳煤集团需要寻求适合当地高灰、高灰熔点煤种的气化技术。

  东华科技在煤化工和煤气化领域拥有丰富的工程经验和业绩，并全过程参与了本项目可行性论证、中试工厂进行的煤种试烧及工艺包的开发和编制。本项目的建设将为阳煤集团不同煤矿资源的环保高效利用和转化找到一个新的方向。

  此次双方合作开发的新型煤气化技术，不仅可在不添加任何添加剂和配煤的情况下，完全气化高灰熔点煤，而且可使造气成本整体降低1/4，可为山西乃至全国高灰熔点煤的气化提供一种全新的气化技术。

  据悉，阳煤集团公司与GTI均希望在国内建造和运行一座采用R-GAS技术的气化工厂来获取充足的性能和运行数据，以使R-GAS知识产权在中国市场得以商业化，双方经协商，将建设一套800吨/天的工业示范装置，并将在成功示范后与GTI成立合资公司，对该技术进行商业推广。此次签约标志着该工程将全方面进入实质性推进阶段。

  桐昆集团计划投资80亿元在九江石化旁新建PTA项目 产能超过200万吨/年

  10月9号到10号，九江市委书记林彬杨到浙江考察招商，在桐昆集团，林彬杨一行与集团董事长陈士良等高管进行了座谈交流，对接推进在九江的投资项目。

  该项目计划投资80亿元，项目选址位于九江石化旁，利用PX为原料生产下游产品，年产能在200~240万吨左右，达产达标后可实现年主要经营业务收入100多亿元。目前，桐昆集团正在全力推进项目报批和环评能评安评，力争项目在2019年上半年开工，2021年上半年投产。

  河北普阳钢铁集团始建于1992年，是一家集洗煤、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧材、发电、制氧、科研为一体的综合型钢铁企业，具有年产铁、钢、材各600万吨的生产能力，自2006年开始跻身中国企业500强。

  10月18日，从河北普阳钢铁获悉，其2018年的前三个季度，制氧厂取得了喜人的成绩，共合计完成经营利润1497万元，超出目标利润的1092万元，这得益于普阳钢铁集团公司整体生产布局合理，调配得当，使制氧厂能够稳定生产，全面高效发挥设备效率，更离不开制氧厂全体员工在稳定生产基础上的深入挖潜和勤奋努力！

  2018年初以来，河北普阳钢铁制氧厂管理层对2017年阿米巴经营管理进行认真总结分析，针对阿米巴实行的具体流程与细节问题进行不断优化。

  2017年制氧厂分为2个生产二级巴和7个生产三级巴，为充分调动各巴成员的积极性和创造性，化小核算单位，今年重新整合为1个生产二级巴和1个维检二级巴。在生产二级巴下，设甲、乙、丙3个生产三级巴，维检二级巴下，设电气、仪表、维修3个维检三级巴。对三级巴充分授权，让生产三级巴纵揽新老区当班所有生产经营，为三级巴长充分的发挥自身的经营才能提供平台；而维检的3个三级巴更是为了确认和保证设备的正常高效运行，发挥每个巴组成员的优势能力，对设备做预防性维护和检修，为工艺调整与操作提供了可靠保障。

  通过对阿米巴组织机构的进一步细化和调整，使普阳钢铁制氧厂的管理系统成为了一个极具“战斗力”的整体，各工种和各巴组之间有分工有合作，大家确保安全、加强协作，为实现经营利润最大化的共同目标努力奋斗！

  目前，普阳钢铁制氧厂运行五套制氧装置，日均送氧量超200万立方米，且相应的氮气、氩气产品也要满足生产用户的需要，驾驭如此庞大的气体产出和送出设备，需要制氧工人具有娴熟的操作技能和过硬的业务协调能力，针对公司不同的生产节奏进行具体的精准调节。经过优化阿米巴组织架构以后，生产三级巴长均由技术优良、工作负责和协调能力强的班长担任，针对不同的生产情况做相应的生产调整。譬如：9月份二钢厂检修，一直是单炉生产，氮气用量及新老区的压差较小，经过长期观察和压力对比，停运新区三万氮透，启用两万氮透，用老区活塞式氮压机机动调整氮气压力，即节约了电耗又提高了生产调整的灵活性；为满足高炉低压富氧和高压富氧的生产调节，当高炉工况发生明显的变化、富氧量需调整时，随时启用二期制氧的小型活塞氧压机，使氧气高低压的转换更方便快捷，通过供应模式的改变，稳定了整个贮存和输送管网的压力，减少了空分装置本身的调节和氧气放空，与去年同比减少氧气放空780000立方米。

  液氧、液氮、液氩是制氧工艺生产的附属产品。在生产气体产品的同时通过优化工艺和精心调整，增加液体产品的产量，除了汽化补充生产使用以外，根据低温液体的市场行情，适时销售液体，不但为制氧厂提高了经营利润，更为公司创收。7月和9月共计销售液氧1200多吨，直接创收195万元，为完成制氧厂利润目标起到了关键性作用。

  2018年以来，在维检二级巴长的组织下，维检工段实施了多项技术改造，均在生产中发挥了很大的作用，收到了良好的效果。并且为装置的安全运行起到了决定性作用。

  2018年1月，维检工段自行组织检修八期制氧空压机冷却器，节约检修费用约10万元，并利用此次检修机会成功对空压机关键运行点，采用“三选二”联锁运行模式，并置入DCS操控系统，这种运行模式增强了设备正常运行的可靠性；3月维修班组自行组织了对五期凉水塔的检修，并将循环水地埋管更换为地上管道，排除了地埋管道泄漏渗水的可能性，仅此项节约检修费用约30万元；利用限产机会对新区调压系统的氧气阀门来更换，以及6月利用铺设铁路线，改造新老区联网管道的机会，在联网管道上增加阀门，为以后的检修提供了极大的便利条件等等，都为确保制氧厂的稳定运行和减少运行的成本、增加利润做出了不可磨灭的贡献！

  目前，制氧厂已进入2018年阿米巴经营利润能否继续稳步上升的关键阶段。普阳钢铁制氧厂厂长王旗杰表示：“我们一定会沉下心来，不骄不躁，认真总结工作中的不足，发扬我们的优点，全体制氧厂干部员工拧成一股绳，在公司的正确领导下，确保完成第四季度的生产目标，决胜2018”。