UG模具规划的《顶出体系》尖端规划师都不必定知道UG模具必备

  2、 规划时一般选用【EPD1 氮化型（SKD61）、EPD2 全硬型（SKD61）、EPH 全硬型（SKH51）】，请根椐模具的具体状况来选用；

  2、 规划时一般选用【EPDN1 氮化型（SKD61）、EPDN2 全硬型（SKD61）、EPHN 全硬型（SKH51）】，请根椐模具的具体状况来选用；

  2、 规划时一般选用【ERD1 氮化型（SKD61）、ERD2 全硬型（SKD61）、ERH 全硬型（SKH51）】，请根椐模具的具体状况来选用；

  1、 司筒用在产品上有较深柱子的模具结构中，在司筒壁厚答应的状况下,优先运用下图所示（图1）的方法；

  2、 司筒针底部均用压板固定（如下图所示），特别状况需防转的要规划防转。

  1、 顶针排布要均匀,尽可能顶在壁边，骨位、柱位下面，当产品顶出头有恰当的方位及无特别外观要求时，效果面积也尽可能大一些（即尽可能选直径大的顶针），以防塑件变形或损坏；

  2、 规划顶针方位时，除要注意顶出力是否满足外，还要确保制品被平行顶出；

  4、 如下图 a 所示的内模镶件太厚时顶针在距胶位面一段距离后要做避空，一般 L1 确保在 25～40mm,削减与模具触摸面,防止发生咬蚀，客户无特别要求,顶针一般高出开模面 0.03～0.05mm.(即减胶)；

  6、 关于有斜顶的场合,为防止产品跟斜顶滑行,斜顶邻近的顶针面要磨“+”槽位,或许加直顶如图 b 所示；

  7、 一般状况下顶针到产品边要大于 2mm 如图 c 所示, 防止发生薄钢位与产品变形，但关于材料缩短与产品较大时，下顶针需按产品的实践缩短来规划；

  如下图所示选用削边防转（客户无要求外），注意面针板上 R 的值，规划时要考虑加工；

  1、 结构 1（顶块与联杆的衔接方法选用杯头螺丝固定，上面堵铜，在客人没有要求的前提下优先选用此种结构来规划）；

  2（顶块与联杆的衔接方法选用压块固定，此结构在特别状况（如直顶比较大或客户要求等）选用此种结构来规划；

  3（顶块与连杆的衔接方法选用定位销固定，此结构在特别状况（如直顶有胶位或客户要求等）选用此种结构来规划；

  注：① 一切顶块联杆的规划，同一顶块准则上至少规划 2 根联杆，如空间有限，规划 1 根的话，必定要做防转设备；

  3.1推板顶出的规划准则推板顶出的规划要以确保产品和模具的质量为基本准则。

  3.2推板顶出的规划要求——结构简略、安稳牢靠、加工保护便利为基本要求。

  1) 推板材料一般挑选用P20；当添加镶件时，能够挑选黄牌钢（S50C）,镶件材料与内模相同；

  2) 推板与内模之间做斜度合作，合作长度约为10～20mm，其他避空0.5mm以上；斜度尽量按“10度”规划，特别状况可做“5度”或“8度” ；

  4) 推板与联杆（或复位杆）之间用螺丝固定，并添加介子；连杆（或复位杆）头部规划成“D”字形防转；

  2、 最大紧缩量不同，运用寿命会有所不同，超出运用寿命和最大紧缩量运用时有可能会发生破损和下降功能，请在充分考虑的基础上挑选适宜的标准；

  回针下加弹力胶或绷簧的复位准则：回针下面加弹力胶或绷簧是为了使回针顶部先触摸而受力.有以下几种状况回针底部有必要加弹力胶或绷簧；

  2、 绷簧的力需求核算，要求天侧每个滑块在开模今后绷簧的接受力要大于滑块分量的2倍，两边1.5倍，地侧为1倍；

  关于模具中一些成型在定模侧的深骨位,一般需求安置前模弹块,确保产品不粘前模;关于模具中一些成型在定模侧的倒扣, 一般需求安置斜顶,确保产品脱模,而最简略可行的计划便是运用氮气绷簧,能够充分发挥氮气绷簧压力大占用空间小的长处.

  上图的滑块(天侧)分量约220kg,一般状况下,咱们需求添加绷簧或许行位扣来确保绷簧在开模状况下不往下掉,绷簧或许行位扣的力需求大于滑块本身分量的2倍,即440kg,咱们常用的DME行位扣的最大接受分量为44kg,按此核算需求装置10个行位扣.一般钢线绷簧在相同装置空间内也不能接受这么大分量.

  1、 行程大于125,选90.10系列，行程小于等于125.分两种状况,初始力在300-750KG范围内,选LJ系列，初始力小于300KG,选C系列；

  3、 有必要依据氮气绷簧的材料装置螺丝,螺纹旋入长度不要长,小于1倍直径；

  4、 顶针板用的氮气绷簧翻开状况下留1MM的余量,便于确保顶针板退到位；

  1、 能供给的压力大,占用空间小,能够便利地替代传统的钢线螺旋绷簧；氮气绷簧能够在较小的空间中供给比钢线螺旋绷簧高许多的压力,一个微型的氮气绷簧就能够替代几个重型钢线螺旋绷簧, 一起也就成为有限空间使用中的抱负挑选；

  2、 较高的交换功能,同一个大系列的各类型间坚持了共同的整体高度 ,这样既便利了规划,又能够依据需求交换；

  4、 无预压要求,一般氮气绷簧在不施加预压的状况下,可在触摸面发生满负荷的压力；

  5、 可调理压力,部分氮气绷簧能够经过调理独立式汽缸内的压力来改动绷簧的输出力；